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汽车制造的发展趋势及关键技术分析

时间:2017-12-21 12:51:26  来源:《时代汽车》2017年19期  作者:牟泓滔

 摘要:近年来,我国的汽车销售数量快速增加,汽车制造企业的利润却不井反降,这主要是企业之间竞争程度的加剧造成的,所以,汽车制造企业应加强技术研发,并主动迎合汽车行业的发展趋势,从而在竞争日益激烈的市场环境中站稳脚跟。鉴于此,本文研究了汽车制造领域的发展趋势和关键技术,希望能为汽车企业的持续健康发展提供理论方面的支持。H6D读杂志网duzazhi.com

关键词:汽车制造;关键技术;发展趋势H6D读杂志网duzazhi.com

随着经济社会的不断发展和人们生活水平的逐渐提高,我国的汽车保有数量正呈现出快速增长的趋势。我国的汽车制造正处于由传统的生产线向自动化生产线过渡的时期,汽车制造业正面临技术升级等一系列问题。因此有必要对汽车制造的发展趋势和关键技术进行细致分析。H6D读杂志网duzazhi.com

1 汽车制造发展趋势H6D读杂志网duzazhi.com

1.1节能环保化H6D读杂志网duzazhi.com

社会的发展对环境保护提出了越来越高的要求,节能环保也成为当前制造业面临的重要问题。汽车不仅要具有较低的能源消耗,还应当能够使用多种清洁能源,低油耗、低排放的环保汽车已经成为社会期待的新型汽车。减轻汽车的重量可以达到减少油耗和尾气排放的双重目的,例如可以将碳纤维、增强塑料等新型材料应用于汽车制造过程中。为了改善汽车性能,汽车不但要有较高的燃油效率,而且要具有良好的流线设计,以减少汽车与外界空气的摩擦。所以,汽车外形的精细程度已经成为衡量汽车加工技术的重要指标之一。H6D读杂志网duzazhi.com

提高汽车燃油率的途径包括以下几种:采用直喷式发动机可以将燃气直接喷射到汽缸中,这要求喷口具有较高的精度;提高发动机的承受压力,使柴油充分燃烧而减少氮氧化物的排放数量;提高轴承和齿轮的加工精度,通过选择最佳的齿轮转动比例来提高燃烧的效率。另外,企业可以开发新能源燃料汽车,通过发展电动汽车、混合动力汽车来减少汽车尾气排放对环境造成的污染。H6D读杂志网duzazhi.com

1.2高科技化H6D读杂志网duzazhi.com

当前,汽车已经不仅是一种代步工具,更是将商务、旅行等功能包括在内的综合性服务系统,所以汽车还应具有一些高科技服务项目。例如人们更加重视汽车的安全性能,所以汽车的自动防撞、白动刹车等功能得到了快速发展。在智能系统中,摄像机、传感器等设备进行信息采集,并将信息传送到中央处理器和执行器,从而实现汽车的白动转弯和自动刹车。此外,全球定位系统可以使驾驶员更好地了解地况和地形,满足汽车驾驶的舒适和安全要求。智能系统还具有较强的安全性能和适应能力,可以有效避免交通拥堵,并完成停车计费等诸多功能。H6D读杂志网duzazhi.com

1.3功能集成化H6D读杂志网duzazhi.com

汽车不仅能够为人们的出行带来便利,而且能够满足人们对出行的享受要求。一方面,汽车要具有良好的转弯、停车、行驶等基本的性能,满足人们出行的安全驾驶要求,这需要汽车底盘的硬度较高、轮胎摩擦性能要好、悬架材质要轻;另一方面,汽车要具有较好的减震和隔音功能,防止较大的噪音传人驾驶室和车体,造成乘员身体的不适,确保驾驶员和乘客能够舒适出行。此外,为了满足出行要求,汽车还要具有视频下载和视频播放,以及导航、泊车、购物、住宿等一系列功能。H6D读杂志网duzazhi.com

2 汽车制造的关键技术分析H6D读杂志网duzazhi.com

汽车上的发动机、覆盖件以及模具等部件具有复杂的结构,因而其生产需要花费比较长的时间,但是随着汽车行业竞争程度的加剧,汽车制造企业越来越需要改进生产技术,进一步提高汽车部件的研发和生产速度,通过高速加工来达到提高经济效益的目的。H6D读杂志网duzazhi.com

2.1发动机和配件生产技术H6D读杂志网duzazhi.com

2.1.1柔性生产技术H6D读杂志网duzazhi.com

柔性生产技术具有柔性突出和易于加工等众多优点。以镗铣加工和车削加工为主的高速切削技术具有较多优势,在汽车制造中使用这些技术可以有效提高加工的速度和质量,因此在汽车加工中应当尽可能多地将这些生产技术集中于一体,淡化车、镗、铣等不同工艺之间的界限,使刀具和设备的高速切削功能得以充分发挥。同时,汽车加工也对刀具的功能提出了更高的要求,即要求一种刀具能够完成不同的工序,有效减少换刀的时间和次数,在一定程度上减少制造和管理成本。常见的刀具有钻铣刀、镗铣刀以及精度较高的智能刀、复合刀等,在高速切削的条件下,使用专用刀可有效缩短零件的加工时间,达到提高生产效率的目的。H6D读杂志网duzazhi.com

由于当前汽车产品的更新速度非常快,而且汽车产品的种类也在不断增加,因此如何实现汽车生产设备与产品更新换代之间的协调已经成为摆存汽车制造企业而前的一项重大课题。对此,汽车制造企业研究出一种柔性较高的制造系统即柔性制造系统,其具有体积小、效率高、方便安装、易于排屑等优点,充分满足了汽车批量生产和高速生产的要求。柔性生产已经成为汽车制造业的发展趋势,在汽车制造中发挥着重要的作用。H6D读杂志网duzazhi.com

2.1.2 蠕墨铸铁技术H6D读杂志网duzazhi.com

蠕墨铸铁同时具有灰墨铸铁和球墨铸铁的性能,其刚度和强度都远远超过灰墨铸铁,而且具有良好的制动特性。蠕墨铸铁技术拥有较为独特的用途,能够在发动机、零部件等方而取得良好的应用效果。蠕墨铸铁技术的特性决定了其加工速度相比其他技术较低,其生产效率也相对较低,但是由于这种生产技术的抗疲劳强度和抗拉强度较高,因而仍然是大多数汽车制造企业所采用的一种生产技术。当前,很多汽车制造企业以延长刀具寿命和缩短加工时间为目标对此项技术进行改进,已经取得了良好的效果。H6D读杂志网duzazhi.com

2.2 覆盖件和模具加工技术H6D读杂志网duzazhi.com

一辆汽车通常牵扯到成百上千个模具和零部件,为了适应竞争日益激烈的市场环境,汽车制造企业必须缩短模具和覆盖件的生产周期,并降低其生产成本。汽车的覆盖件和模具大多是批量制作而成的,而且其往往具有复杂和精密的结构,因此一般的切削加工技术往往不能满足精细和光滑的要求。高速切削技术可以满足高速和精密的要求,可大大减小修模工人的工作量,并使模具的制造周期缩短至一半左右。H6D读杂志网duzazhi.com

2.2.1 高速铣削技术H6D读杂志网duzazhi.com

高速铣削技术存处理超硬材料和自由曲而等方而具有众多优势,用此种技术进行模具加工可以在高转速下一次性完成模具加工,不但可以减少模具修光的时间,而且可以减少一部分生产环节,从而可以在较大程度上提高模具生产效率。由于汽车模具的曲而较多,采用高速铣削技术不但可以提高模具的精度,而且能提高模具的质量,使模具的使用时间大大延长。为了保证进料的便捷性,应当使进料方向与刀纹的方向一致,所以一般使用射状走刀的方式。总之,高速铣削技术的应用能够实现模具的精加工,而且可以满足自由曲而的加工要求。H6D读杂志网duzazhi.com

2.2.1 高速进给切削技术H6D读杂志网duzazhi.com

为了提高汽车的生产效率,企业除了要使用高速切削技术之外,还应当加大高速进给技术的使用程度。存切削速度不变时,提高材料的进给速度也可以提高切削的效率,但是为了防止意外发生,进给力度不应当超过切削的力度,存切削的深度较浅的时候,可以适当提高材料的进给速度。高速铣削技术的另外一个优点是可以有效减轻加工机床的载荷,从而碱小刀具磨损和功率消耗。使用高速铣削技术进行模具和覆盖件加工的优势还在于完成模具加工之后省去了后续加工的环节,不但提高了企业的生产效率,而且使企业的效益大大提升。H6D读杂志网duzazhi.com

2.2.3 电火花加工技术H6D读杂志网duzazhi.com

电火花加工技术存汽车模具加工中占据重要的地位,其可以有效避免热变形带来的弊端,不但能够实现模具结构的简化,而且能够提高模具的寿命和强度。为了提高模具的质量,可以使用电火花放电而产生高温的原理将合金材料熔渗到覆盖件以及模具的表而,形成一层强度、硬度较高的强化层,从而改变模具表而的化学和物理性能。当前,电火花加工技术已经实现了存计算机平台上的操作和应用,也已经实现了自动化技术同切割技术的良好结合,其潜力巨大,已经被应用到汽车、飞机等重要的技术和生产领域。H6D读杂志网duzazhi.com

3 结语H6D读杂志网duzazhi.com

随着经济社会的不断发展和人们生活水平的逐渐提高,汽车制造正向小型化、节能化和电动化等方向发展,而且呈现出大批量、多样化的特点,这对汽车装备制造工艺提出更高要求。柔性生产技术、蠕墨铸铁技术、高速进给切削技术、火电花加工技术等技术是汽车制造领域中的关键技术,加大对这些技术的研发力度可以有效提高汽车制造的效率,实现汽车制造企业的持续健康发展。H6D读杂志网duzazhi.com

参考文献:H6D读杂志网duzazhi.com

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